数控铣床钻铣一体机多功能型号齐全

数控铣床加工程序生成。

数控铣床刀轨生成，在UG CAM系统内完成上述几何体定义、参数设置、刀轨生成等编程设置后，就可以通过UG CAM系统中的动态播放，在计算机内进行仿真切削，模拟加工过程。

数控铣床加工文件输出。加工文件没有输出前是ATP语言，输出后自动转译成G语言程序，可用记事本或写字板格式打开。加工文件输出到机床的控制系统后，就可以进行加工了。

数控铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，数控铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。**铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，**铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。数控铣床X、Y、Z三方向导轨副经**音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；

同时，数控铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。数控铣床设计符合人体工程学原理，操作方便；数控铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。数控铣床床身用来固定和支承铣床各部件。**面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。数控铣床横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。数控铣床主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。数控铣床纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。数控铣床横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。数控铣床转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式**铣床。数控铣床升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。数控铣床底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。